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選擇合適金剛石砂輪的小妙招及考量因素

對不同的工件材料、不同的加工要求,應選用不同的砂輪。即使磨削同一種工件材料,不同牌號砂輪的磨削比可能相差2~5倍,因此要選用合適的砂輪。

金剛石砂輪是磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的好磨具。但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化,所以它不適于磨削鋼料。

CBN的硬度稍次于金剛石,但它的熱穩定性好(能耐1300℃~1400℃高溫),它不象金剛石那樣在高溫中會分jie,即氧化和石墨化,與鐵族元素化學惰性大,熱導率高(是剛玉的46倍),用其制作的砂輪壽命長(可達剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上),是替代剛玉砂輪磨削淬硬鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的金屬材料的好磨具。

超硬磨料砂輪的結合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。樹脂結合劑砂輪主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨;金屬結合劑砂輪用于切入磨削、光學曲線磨床的成形磨、刃磨單 刃的刀 具、磨削小鉆頭的螺旋槽,也適用于電解磨削;

陶瓷結合劑砂輪的磨削效率高,形狀保持性好,耐用度高,易于修整,砂輪使用壽命長,并因陶瓷結合劑本身有良好的化學穩定性,耐熱、耐油、耐酸堿的侵蝕,可適應各種磨削液,磨削成本低,因而目前已成為高精度磨削的選擇磨具;電鍍砂輪適于高速精磨和成形磨,也適于孔的磨削(濕磨)和在坐標磨床上使用;釬焊砂輪適于超 高速磨削。


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